Как сделать вибростол своими руками? Вибростол своими руками: особенности изготовления и видео инструкция Вибросито своими руками чертежи и описание.

Для частного сектора, это один из самых востребованных материалов для наружной отделки, но обходится она недёшево, да и площадь покрытия, как правило, немаленькая. Чтобы изготовить такую плитку, можно собрать вибростол своими руками, а чертежи и описание, как сделать такой агрегат, вы найдёте ниже.

Скорее всего, что подручных материалов, которые имеются на хозяйстве, будет недостаточно, придётся делать закупки, но и хозяйства тоже бывают разными — кто-то, возможно, найдёт дома все необходимые детали.

Вибростол для тротуарной плитки и бетонных блоков

Что это такое

Вибрационный стол состоит из стальной столешницы, установленной на пружинах, которая приводится в движение вибрационным двигателем. Сам двигатель может находиться в разных местах – под столешницей, на специально приваренной (прикрученной) полке посредине или внизу опорной части конструкции. Станок используется для , и бетонных блоков с наполнителем из шлака или , а также бетонных и железобетонных плит небольшого размера. Уплотнение раствора происходит в специальной сделанной форме под ту или иную продукцию.

Такой агрегат, помимо бетонных работ, может просеивать песок

Помимо уплотнения бетона такой можно приспособить для просеивания песка, который нужен при изготовлении раствора – такая модель фрагментно показана на фото вверху. Несмотря на простоту устройства, оно может быть разным по производительности, а зависит это, в первую очередь, от мощности двигателя и рабочей площади столешницы. Кроме того, агрегат может быть разным по конфигурации. Но, тем не менее, следует придерживаться определённой величины параметра H – это высота, которая должна быть в пределах 70-80 см и зависит от роста работающего человека.

Электродвигатель с эксцентриком (выделен красным) в разрезе

Сердцевиной или основной частью такого станка является вибрационный узел, от которого зависит функциональность рабочего стола и состоит он из электродвигателя с эксцентриком вместо шкива. Конечно, мощность вам придётся выбирать самостоятельно, тем не менее, этот показатель начинается от 250 Вт и более. В данном случае подходят мало оборотистые агрегаты от 1200 до 3000 об/мин. При большем количестве оборотов возникнет негативное воздействие не только на продукцию, но и на саму конструкцию.

Основные технические характеристики

Конечно, для сборки такого устройства понадобятся и другие материалы, которые вам придётся раскраивать, это:

листовая сталь толщиной 3-5 мм для столешницы и полки под двигатель (можно, конечно, и толще, но это увеличит массу стола и потребность в мощности виброузла);
стальные уголки 50×50 мм для сборки рамы и каркаса;
полый профиль с прямоугольным, квадратным или круглым сечением для опор (ножек). Площадь сечения 40×60 мм, 50×50 мм или ø 40-50 мм;
полутавр с шириной подошвы 70-100 мм;
четыре или шесть пружин из легированной стали — на них монтируется крышка стола (подходят пружины от клапанов автомобиля ВАЗ-2101, мотоамортизаторы);
электродвигатель с эксцентриком (мощность на ваше усмотрение);
оцинкованная сетка для просеивания песка (не обязательно);
болты, гайки, обычные и гроверные шайбы.

Помимо материалов, вам, конечно, понадобится набор инструментов и по минимуму это:

электросварка, работающая от переменного или постоянного тока;
болгарка с обрезным диском;
электрическая или аккумуляторная дрель со свёрлами и насадками;
разводной ключ;
строительный уголок, уровень;
рулетка, маркер, карандаш или чертилка.

Чертёж для сборки вибростола с размерами в мм

Если говорить о технических характеристиках такого станка, то, в первую очередь, следует учитывать его размеры – производительность будет повышаться с увеличением площади столешницы. От этого напрямую зависит количество форм, которые можно будет выложить на стальной лист за один заход. А вот подборка двигателя по мощности зависит не только от площади столешницы, но и от массы литья, которое будет загружено на крышку. Например, толщина тротуарной плитки варьирует от 25 мм до 40 мм, толщина брусчатки от 80 мм до 100 мм, а — или от 300 мм до 400 мм.

Вообще-то рекомендуемая площадь столешницы, если придерживаться заводских параметров, составляет 1800×800 мм или 1,44 м2, но есть разница между слоем бетона 25 мм и 400 мм однозначно 0,036 м3 и 0, 576 м3 (более полкуба разницы). Кто-то, конечно, станет опровергать значимость такой величины в объёме, так как блоки делают из лёгких бетонов и в данном случае их делает таковыми шлак и керамзит. Но сразу хочу возразить приверженцам подобных взглядов – на этапе изготовления того или иного материала бетон представляет собой жидкий раствор и его вес практически не изменяется от вида наполнителя, так как основная масса зависит от количества воды.

Двигатель и чертежи

Способ подвесного крепления электродвигателя под столешницей

Так как слишком большая мощность вибрационного узла ни к чему, то этот фактор даёт возможность использовать двигатель от старой стиральной машинки, например, от «Риги» — таким агрегатом раньше пользовались практически 90% населения СНГ, так что в частном секторе у многих можно найти в каком-либо сарае такую «стиралку», причём в рабочем состоянии.

Конечно, это очень хорошо, когда не приходится покупать самую дорогостоящую часть станка, но здесь есть и негативная сторона – у него низкий эксплуатационный ресурс, следовательно, вы сможете пользоваться мотором всего 3-4 года, да и то со средней нагрузкой. Но если поставить производство плитки, брусчатки или блоков на поток, то на новые узлы агрегата вы заработаете очень быстро.

Двигатель установлен на нижней столешнице, а для вращения эксцентрика используется ременной привод

Но эксплуатационный ресурс мотора можно увеличить, если укрепить его самое слабое место, а это подшипники, которые при нагрузке быстро выходят из строя. Поэтому вам остаётся попросту сразу заменить старые подшипники усиленными, увеличив тем самым срок эксплуатации самодельного вибрационного узла. Помимо этого вы обезопасите статор с ротором от перегрузок, если рассыплется несколько шариков подшипника. Такая ситуация увеличит нагрузку и если статор ещё можно перемотать, то якорь придётся менять полностью – лучше вообще купить новый мотор, но ещё лучше этого не допускать.

Как вы уже заметили выше по тексту, для строительства лучше всего подходят двигатели с частотой вращения 1200-3000 об/мин, но есть ещё такой параметр, как амплитуда колебаний. Это величина отклонения от центральной оси, например, если на шкиве эксцентрика центр посадочного отверстия сместить на 2 мм в сторону от точки перекрещения диаметров, то амплитуда (размах) колебаний получится чуть больше из-за инерции. Если двигатель выдаёт 2400 об/мин, то за одну секунду столешница сместится 40 раз (2400/60=40)! Этого вполне достаточно для промышленного бетонного узла, где изготавливают отделочные материалы. Конечно, для ЖБ перекрытий (пустотных плит) этого мало, так как там нужен производственный цех с большим вибростолом и термоэлектроформой, где происходит уплотнение железобетонных конструкций.

Не будет лишним напомнить, что 2-3 тысячи оборотов для двигателя больше подходят для промышленного производства, где мощность вибрационного узла тоже более высока. Но для домашних нужд, да ещё при большом объёме выпуска продукции лучше всего использовать моторы, частота которых не превышает 1200-1500 об/мин и на это есть веские причины. Если при частоте 2400 об/мин смещение столешницы происходит 40 раз в секунду, то при частоте 1500 об/мин оно понизится до 25 (1500/60=25). Этот параметр чуть ли не в два раза уменьшит нагрузки на станину и такой фактор, как усталость металла, будет проявляться не так активно.

Примечание. Собрать вибростол своими руками, тем более, если есть чертежи и описание, как сделать такой станок, вовсе несложно, но его можно купить. Наименьшая розничная цена такого агрегата от 15000-17000 рублей, но с такими мощностями поставить производство на поток будет затруднительно, хотя подрабатывать всё равно можно. В заводских конструкциях заложен мощностной запас, поэтому срок службы там чуть ли не бесконечен.

Видео: Простая конструкция вибростола, сделанного своими руками

Сборочные работы

Значения (названия) всех узлов расписаны ниже по цифрам

Опорные ножки.
Столешница.
Электрический разъём.
Вилка.
Пусковая кнопка вибратора.
Резиновые опоры.
Вибрационный узел.

Теперь давайте подробнее разберёмся в процессе сборки. Ниже читаете пошаговую инструкцию:

Выбираете размеры столешницы – если двигатель слабенький, то достаточно 700×700 мм. Раму лучше всего сделать из стального уголка 50×50 мм, либо полутавра с шириной подошвы 70-100 мм. Стыковку углов обычно делают электросваркой, хотя допустимо болтовое соединение, но оно ненадёжно при вибрации и подлежит постоянной проверке. Во время сборки прямоугольника проверяйте углы строительным уголком, а по окончании – замерьте диагонали на совпадение (допуск ±1-2 мм).
Для рамы собираете ножки из стальных профилей, о которых говорилось выше в разделе «Основные технические характеристики» (высота должна быть безоговорочно одинаковой, без допусков). Внизу и привариваете перемычки из стального уголка, а также к каждой ножке лучше всего приварить пластины в виде подошвы. Верхние перемычки лучше делать из полутавра подошвой кверху – получается отличная площадка для пружин.
В каждом углу каркаса и посредине (если нужно) прикрепляете пружины, которые можно найти на авторынке – подойдут варианты от клапанов автодвигателя, либо амортизаторы от мопеда, разрезанные пополам. Крепить их лучше всего электросваркой, но не фиксировать непосредственно к раме, а сверху и снизу приварить стаканы и попросту вставлять пружину в нижний, а стакан от стола надевать сверху – это очень удобно.
Когда сборка каркаса готова, можно установить на раму столешницу и приступать к монтажу двигателя.

Примечание. Если столешница будет стационарной, то её приваривают к раме. Если в перспективе вы видите просеивание песка, то фиксируйте лист стали болтовым соединением, чтобы его можно было снять и вставить сетку.

Простой вибростол с вертикальной вибрацией

Теперь можно приступать к сборке вибрационного устройства, которое можно крепить либо непосредственно к столешнице, либо к столу приварить шкив, а сам двигатель закрепить ниже, на полке – лично мне второй вариант нравится больше, так как позволяет частично без особого труда разобрать конструкцию.

Чтобы выточить эксцентрик, нужно один из шкивов (лучше на моторе) сделать ассиметричным. Для этого обычно подрезают одну сторону на токарном станке – сделать это непросто, поэтому обратитесь к опытному токарю, чтобы он уменьшил радиус с одной стороны на 2-2,5 мм – такой амплитуды будет достаточно.

Если установить двигатель строго по центру, то колебания будут вертикальными, но если шкив к столешнице приварить посредине, а мотор зафиксировать на полке сбоку ближе к столу, движения получатся вертикально-горизонтальными, что гораздо лучше для уплотнения бетона.

Видео: Бюджетный вибростол – собираем самостоятельно

Заключение

Я рассказал, как собрать вибростол своими руками и дополнительно выставил чертежи и описание как это сделать в реальности. Но информации о том, как самостоятельно смонтировать вибрационный узел здесь не очень много. Дело в том, что это тема для отдельной статьи, так как там нужны расчёты – возможно в ближайшем будущем я заполню этот пробел.

Для благоустройства приусадебной территории многие дачники используют тротуарную плитку. Этот материал обладает прекрасными техническими характеристиками.

Если тротуарной плитки необходимо много, то многие самоделкины решают изготавливать ее самостоятельно. Для самодельного производства необходимо иметь вибростол. В этой статье будут рассмотрены советы и рекомендации того, как сделать вибростол для тротуарной плитки.

Что такое вибростол

Вибростол для тротуарной плитки имеет специальную рабочую поверхность, приводящаяся в движение за счет специального вибродвигателя для вибростола. Также конструкция имеет неподвижную часть, которая принимает на себя всю нагрузку.

На таком столе можно изготавливать не только брусчатку, но и различные бетонные элементы декора.

Конструкция стола

Вибростол для производства тротуарной плитки состоит из трех основных элементов:

Неподвижный каркас.
Подвижная столешница.
Двигатель.

Также в конструкцию входят дополнительные элементы, набор которых зависит от особенности его изготовления. Например, могут использоваться пружины, пусковой механизм и прочее. Рассмотрим особенности основных элементов.

Неподвижная часть

Это каркас конструкции стола, имеющего четыре ножки и не имеющей столешницы. Форма неподвижной части может быть разной – квадрат или прямоугольник. Конструкция должна быть достаточно прочной.

Этот показатель зависит от габаритов подвижной части – столешницы. Высота должна соответствовать вашему росту. Так, высота может колебаться от 800 до 1100 мм. При этом учитывается, что сверху будет закрепляться подвижная часть конструкции.

Каркас можно изготовить из профильной трубы или металлического уголка. Лучше всего для изготовления каркаса использовать сварку. Это позволит достичь хорошей жесткости.

Подвижная столешница

Форма столешницы должна соответствовать форме изготовленному каркасу. По ширине, она может незначительно превышать. Плоскость подвижной части должна быть идеально ровной без перепадов по высоте.

Каркас столешницы изготавливается из металлического уголка размером 60 на 60 мм. После этого внутренний размер рамки измеряется и по размеру вымеряется лист металла толщиной до 10 мм.

Для столешницы вместо листа из металла можно использовать сантиметровую дюраль, оргстекло и подобный листовой материал.

Вырезанный по размеру лист металла приваривается к уголку сваркой. Важно следить за тем, чтобы в процессе сварки он не искривился под воздействием высокой температуры. Чтобы это предотвратить, некоторые прикручивают к уголкам лист болтами, а сами болты приваривают к уголку.

В результате таких действий, у вас получится столешница, имеющая по периметру бортики от уголка, которые будут препятствовать падению форм с заготовками при включенном двигатели.

Двигатель

Мощность выбранного двигателя должна соответствовать площади стола. Например, для мощности в 1 кВт, стол может иметь размеры 1500×800 мм. Эти параметры приблизительные и ориентированы они преимущественно на предотвращение нагрузки на двигатель.

Помимо мощности, следует обращать внимание и на другие характеристики. На втулки и подшипник оказывается большая нагрузка.

Чтобы они работали исправно продолжительный период времени необходимо сразу выбирать двигатель с соответствующими характеристиками. Некоторые модернизируют его, убирая втулки, и заменяют их мощными подшипниками.

Работоспособность мотора можно незначительно увеличить, если установить на вал двигателя эксцентрики.

Особенности изготовления вибростола

Рассмотрев основные элементы вибростола, рассмотрим, как сделать его своими руками. Для начала изготавливается неподвижная часть.

Процесс ее изготовления сводится к следующим действиям:

В первую очередь собирается верхняя рама, к которой будут привариваться ножки.
Для рамы используется стальной уголок не меньше 50×50 мм.
Если изготавливаемый вибростол имеет большие габариты, то дополнительно привариваются поперечины для распорки всей конструкции.
Для резки используется болгарка с диском по металлу.
Для сборки всех элементов необходимо побеспокоиться об идеально ровной горизонтальной поверхности.
Для ножек применяется труба Ø50 или 80 мм.
Если вибростол будет переносным, то ножки должны иметь одинаковый размер.
На нижнюю часть ножек следует приварить металлическую пластину размером 100 на 150 мм.
Эти пластины будут содействовать равномерному распределению веса всей конструкции.
Если сооружение будет стоять на одном месте, то ножки необходимо забетонировать глубиной до 300 мм.
К раме ножки следует приварить по углам под углом 90°. Для достижения ровности, дополнительно привариваются треугольники из стали толщиной около 3 мм. Эти треугольники или косынки следует обварить со всех сторон соприкосновения с каркасом.

В результате всех действий, полученный каркас будет надежным и долговечным. Он должен справляться с энергией вибрации, которая будет передаваться с подвижной части вибростола на ножки. Если вы сомневаетесь в достаточной прочности, то дополнительно приварите раскосы.

Процесс изготовления столешницы был описан выше, сейчас уделим внимание тонкостям ее установки. Столешница фиксируется к столу посредством пружин. Они вставляются в специальные монтажные стаканы.

Пружины могут быть использованы от старого автомобиля. В среднем их длина должна быть в районе около 100 мм, а диаметр до 150 мм.

Так, на токарном столе необходимо вырезать 8 колец из стальной трубы, диаметр которой должен быть чуть большим диаметром пружин. Эти кольца должны иметь длину около 30 мм. На следующем этапе кладете пружины на углы изготовленной рамы и прикладываете столешницу.

Это необходимо для того, чтобы мелком обрисовать контур колец на раме и столешнице. По этим отметкам привариваются кольца-стаканы. В них устанавливаются пружины, а сверху столешница.

Важно! После установки столешницы, убедитесь, что она стоит параллельно всей конструкции каркаса.

Чтобы нивелировать неровность, с пружины просто срезается определенное количество витков. Еще один важный этап работы заключается в установке двигателя. Его крепление осуществляется при помощи болтов.

Чтобы под воздействием вибрации гайки не раскручивались, под них следует уложить шайбу Гровер. При креплении мотора побеспокойтесь о том, чтобы на него не попадал бетон и вода. Возможно, будет целесообразным изготовить защитный кожух.

Кроме всего прочего, устанавливается ременная передача, блок и шкив. Все это следует закрыть кожухом. Для электродвигателя обязательно оборудуется заземление. Что касается кнопки запуска, то она должна располагаться в удобном месте для рабочего.

Заключение
Рассмотрев секреты – как изготавливается вибростол своими руками, можно приступать к работе. Безусловно, справиться со всеми работами самостоятельно поможет дополнительный просмотр видеоматериала.

Благодаря этому, получиться изготовить вибростол для тротуарной плитки. При наличие подобного опыта, оставляйте комментарии в конце статьи.

Видео инструкция по сборке вибростола своими руками

Еще один вариант изготовления самодельного вибростола — видео

Сделать вибростол своими руками не так сложно, как это может показаться с первого взгляда. Необходимо просто запастись всем для этого необходимым и следовать определённым инструкциям. С ними-то я и познакомлю вас далее.

Немного общих сведений

Что собой вообще представляет формовочный вибростол и зачем он нужен в хозяйстве? Если вы искали подобную статью, то ответы на эти вопросы и так знаете.

А вот для тех, кто наткнулся на неё случайно, я поясню:

Рассматриваемое оборудование представляет собой стол, столешница которого закреплена с помощью системы пружин или подвесов . Снизу же платформы установлен вибродвигатель, при включении заставляющий её вибрировать;

Бетон заливается в специальные формы, которые в свою очередь устанавливаются на столешницу. Передаваемые вибрации удаляют из раствора пузырьки воздуха, увеличивая тем самым его прочностные качества .

Таким методом в домашних условиях можно изготавливать:

Тротуарную плитку;

Секции еврозабора;

Подоконники;
Памятники;
Пеноблоки.

Такое оборудование вполне можно приобрести и в магазине. Но цена его достаточно высокая, и для разового использования осуществлять столь дорогостоящую покупку нерентабельно.

А вот сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками выйдет не очень накладно. Так что, если вы задались целью экономно, но при этом красиво и практично облагородить свой загородный участок, то дальнейшая информация придётся вам очень кстати.

Описание процесса

Любое дело всегда стоит начинать с подготовки необходимых материалов и инструментов. Сборка вибростола собственными руками не является в этом вопросе исключением, так что приступим:

Этап №1: подготавливаем всё необходимое

Вам понадобится определённый набор материалов:

И без инструментов также не обойтись:

Помимо вышеперечисленного вам, конечно же, нужны ещё и чертежи вибростола, которые в изобилии можно найти в интернете. Именно по наиболее понравившейся вам схеме и будут выполняться дальнейшие сборочные работы.

Этап №2: сборка рамы основания

Теперь переходим непосредственно к изготовлению вибростола.

И начнём со сборки рамы основания:

Разрезаем уголок с помощью «болгарки» на четыре части в соответствии с данными на чертёжной схеме. Чаще всего это отрезки по 700 мм, но в зависимости от объёма ваших запланированных работ вы можете выбрать любые иные размеры. То есть, чем больше вам нужно произвести, например, тем габаритнее должен быть станок;

Обязательно наденьте перед резкой защитные очки, иначе вы рискуете получить в глаз окалину.

Получившиеся фрагменты собираем в квадрат или прямоугольник и привариваем их друг к другу сварочным аппаратом.

Если же у вас нет сварочного аппарата или вы не умеете им пользоваться, то в качестве альтернативы можно соединить отрезки болтами, предварительно просверлив их в нужных местах. Такая конструкция получится разборной, но менее жёсткой.

Этап №3: монтаж ножек

Как сделать ножки?

Для этого поступаем следующим образом:

Берём профильные трубы или трубу, смотря какой она длины, и разрезаем её опять-таки при помощи «болгарки» на четыре абсолютно равные части . Очень важно, чтобы все опоры имели одинаковую высоту, так как малейший уклон в одну из сторон приведёт к выливанию смеси из формы во время работы вибростола.

Кроме этого ещё нужно обратить внимание на то, чтобы:

Вибродвигатель, который будет крепиться к столешнице, не касался земли;
Оператор станка не наклонялся в процессе его эксплуатации, а мог выполнять все операции в максимально удобном для него положении;

Получившиеся отрезки привариваем к углам изготовленной ранее рамы ;
Теперь необходимо решить вопрос стабилизации конструкции.

Тут можно пойти двумя дорогами:

Выкопать под ножки небольшие ямы, установить их туда и забетонировать . Идеальная устойчивость в этом случае гарантирована, но и станок получится стационарным. Если вы планируете вести работы исключительно на своём загородном участке, то это наилучший вариант;

Приварить к краям опор круглые или прямоугольные куски металла , увеличивающие их площадь соприкосновения с землёй. В этом случае тогда ещё неплохо бы внизу дополнительно соединить ножки между собой перекладинами из остатков уголка. Конструкция получится не столь неподвижной, как в предыдущем варианте, но зато будет обладать мобильностью;

Этап №4: сборка столешницы

Это самый ответственный этап, на котором необходимо придерживаться следующего алгоритма действий:

Подготавливаем пружины . Я специально не вписал их в материалы, так как хотел отдельно дать по ним дополнительные рекомендации. Ведь большинство хозяев будут озадачены вопросом, где их взять. Так вот, наилучший вариант – это пойти на авторынок и купить там мопедные пружины или пружины от автомобильных амортизаторов;

Разрезаем их пополам и закрепляем на каждом углу рамы основания . Если же она имеет вид вытянутого прямоугольника, то по одной пружине нужно зафиксировать ещё и посередине больших сторон.

Осуществляется задуманное одним из трёх способов:

Привариваются обоими концами к основанию и к столешнице;
Привариваются одним концом к основанию, а на столешнице устанавливаются специальные стаканы, в которые они вставляются на треть своей длины;
Привариваются одним концом к столешнице, а на основание устанавливаются специальные стаканы, в которые они вставляются на треть своей длины;

Вместо стаканов можно приварить штыри. В таком случае пружины будут не вставляться, а надеваться на них, что также подходит для нормальной работы вибростола.

Прикладываем к столешнице вибромотор в месте, соответствующем чертежу, и наносим отметки сквозь крепёжные пазы. В полученных точках сверлим отверстия под болты, с помощью которых и прикручиваем двигатель . Чтобы болты не выступали снаружи, можно предварительно в месте фиксации вибратора приварить небольшой металлический короб;

Для столешницы лучше выбирать стальной лист с бортиками. Это предотвратит соскальзывание форм с её поверхности в будущем.

Привариваем или накладываем столешницу сверху на основание с пружинами и получаем самодельный универсальный вибростол, готовый к использованию.

Заключение

В статье вы ознакомились с тем, для чего нужен вибростол, и как его изготовить в домашних условиях самостоятельно. Видео в этой статье содержит некоторые дополнительные материалы, касающиеся данной темы. Все же возникшие по мере прочтения вопросы прошу задавать в комментариях.

Тротуарная плитка - это прекрасное решение для оформления приусадебного участка. Ее применение придает участку опрятный и ухоженный вид, а выложенная тротуарной плиткой площадка для отдыха или для парковки всегда будет чистой и сухой. Единственный минус возникает тогда, когда подбивается смета обустройство. Цена тротуарной плитки падать пока не собирается, а оформление дорожек и площадок может влететь в хорошую копейку.

Что такое вибростол

Если все же возникло непреодолимое желание украсить подворье плиткой, то есть выход, как это сделать недорого и качественно. Плитку можно . Цена ее в таком случае будет в несколько раз меньше покупной, а если приложить усилия и сделать все по технологии, то по качеству такая плитка не будет отличаться от фирменной.

Для этого придется использовать бетономешалку и сделать вибростол своими руками чертеж и краткие пояснения к процессу изготовления можно найти на страничке. Это самые крупные капиталовложения, которые придется сделать для начала работ по устройству двора. Бетономешалка не в счет, поскольку она есть практически у каждого хозяина, а вот с вибростолом могут возникнуть проблемы. Вибростол необходим для уплотнения бетонной смеси, из которой отливают плитку, а без процесса уплотнения материал будет неплотный и рыхлый, что, несомненно, скажется на прочности и на сроке службы готовой плитки.

Вибростол устроен очень просто и для его изготовления можно пойти по разным методикам. Чертежи и фотографии, которыми оформлена страничка, показывают, что конструкция его может быть различной, равно, как и мощность и производительность. В зависимости от поставленных задач каждый подбирает конструкцию по потребностям.

Основной элемент вибростола - двигатель с эксцентриком , которые в паре образуют вибрирующий узел. Вибромеханизм приводит в движение подвижную плиту, на которой в процессе производства будет располагаться форма с раствором. Под воздействием вибрации плиты раствор уплотняется до определенного предела, после чего на плиту устанавливают новые формы.

Основные характеристики вибростола

Для изготовления простого вибростола необходимо подготовить набор материалов и инструмента, а при хороших навыках работы с металлом, конструкция собирается за день и еще день уходит на доводку. Из материалов понадобятся:

4 стойки-опоры из металлопроката (труба, уголок, двутавр);
лист металла толщиной не менее 3 мм;
электромотор любой мощности;
прочные пружины из каленой стали.

Инструмент, естественно, будет необходим, но ограничиться можно минимальным набором из сварочного аппарата, дрели и болгарки.

Основной характеристикой вибростола являются его размеры. Чем больше стол, тем больше форм на нем можно разместить. Но тогда возникает необходимость в увеличении мощности двигателя, поскольку масса столешницы тоже будет расти. Пружины подбирают опытным путем, а мощность двигателя может начинаться от 250 Вт. Рекомендуемые размеры стола - 1800х800 мм.

Двигатель на вибростол и чертежи

Мощность двигателя не должна быть слишком высокой, поэтому многие используют моторы от стиральных машинок. Единственный его минус - маленький ресурс. Но если нет планов по обеспечению плиткой всего района, тогда один двигатель может исправно работать несколько лет при средних нагрузках. Можно доработать мотор, поскольку основной слабой стороной его стали втулки или подшипники. Если сразу поменять подшипники на усиленные и убрать втулки и заменить их подшипниками, то стол прослужит еще дольше.

Можно воспользоваться готовым вибратором. ИВ99, к примеру, обойдется в 5-7 тысяч, но он практически вечный, поскольку обладает запасом мощности и предназначен для таких работ. Отличным дополнением станет регулятор частоты оборотов. Сего помощью можно подстраивать частоту вибраций для каждой партии плитки в отдельности.

Важные детали при изготовлении вибростола

Несмотря на простоту конструкции, работа по изготовлению и расчетам требует соблюдения некоторых тонкостей. Рабочая поверхность стола обязана иметь массу, которая продиктована размерами и материалами изготовления. Масса стола должна соответствовать возможностям вибродвигателя, а сам каркас необходимо сварить прочным и жестким.

При этом очень важно настроить частоту вибраций. Если этого не сделать, то плитка будет или неэстетичная при слишком большой амплитуде, или недостаточно уплотненной. Таким образом, потратив несколько дней, хозяйство приобретет еще один полезный инструмент, который пригодится не раз.

Сегодня все большую популярность обретает тротуарная плитка, появившаяся на отечественном рынке относительно недавно. Это можно объяснить тем, что она не только весьма привлекательная, но еще и абсолютно чистая в экологическом плане. Более того, поверхность, которую выложили подобной плиткой, будет сухой даже после проливного дождя. Такое хорошее достижение промышленности вы сможете изготавливать прямо у себя дома, используя для этого самое нехитрое оборудование, в том числе вибростол.

Для чего нужны вибростолы

Существует несколько основных функций, которые выполняют данные устройства:

Вибратор, встроенный в оборудование, создается колебания с определенной частотой, передающиеся посредством основы столешницы непосредственно формам со смесью.
Рабочая поверхность размещается на основе стола при помощи амортизаторов (это способствует поглощению производимых вибраций) или же просто на полу.

Заводская модель стоит очень дорого, гораздо экономнее соорудить себе вибростол своими руками. При этом нужно будет следовать достаточно простым инструкциям, но в этом вопросе, как и во многих других, присутствуют свои нюансы.

Начинаем работу.

Собственно, что собой представляет вибростол? Обычный металлический каркас, на ножках которого установлены специальные вибропружины, двигатель и станина правильной массы. В данной статье вы найдете пошаговую инструкцию касательно процесса изготовления, но при этом вам понадобятся следующие инструменты:

Электродвигатель.
Четыре пружины.
Швеллеры в форме буквы «П».
Лист стали, из которого мы сделаем стол.

Итак, поехали.

Шаг первый.

Вначале рассмотрим, из каких именно деталей состоит устройство вибростола:

Берем швеллеры и свариваем из них два квадрата (это и будет каркас нашей конструкции).

Шаг второй.

Крепим пружины к углам основания, а сверху привариваем лист стали — это наша поверхность стола. Эта поверхность собирается одновременно с фундаментом, а с обратной стороны мы устанавливаем электродвигатель.

В принципе, это все. Оказывается, сделать вибростол своими руками очень просто. Но, несмотря на простоту сооружения и установки, функциональность устройства будет неполной, если не соблюдать при этом определенные правила.

Самое главное из них — это правильно подобранный вес столешницы. Заметьте, что данный показатель для каждого отдельного случая разный, каких-либо универсальных советов по данном вопросу не существует. При этом будет учитываться не только материал, из которого мы сделаем конструкцию, но и габариты самого стола.
Материал для изготовления столешницы также играет немаловажную роль. Но при этом вы должны опираться не столько на прочность будущей конструкции, сколько на ее невозмутимости к разного рода вибрациям. Более того, следует учитывать и статично-динамические нагрузки, ведь они тоже будут воздействовать на столешницу самым непосредственным образом.
Необходимо внимательно рассчитывать амплитуду движения вибростола для того, чтобы изготавливать привлекательные и прочные изделия. А если амплитуду подобрать неправильно, то качество выполняемых работ существенно снизится, как и эффективность агрегата.
И, наконец, четвертый пункт — выбор электродвигателя. Это необходимо делать по предварительным расчетам. Двигатель при этом будет крепиться по соответствующей схеме. Если сделать это неправильно, то неправильно пойдет технологический процесс, а плитка значительно потеряет в качестве.

О механизме дисбаланса.

Если вы запланировали изготавливать его своими силами, то мы рекомендуем вам обратиться к профессиональному токарю, который сможет подогнать ваш электродвигатель под нужды производства, а также сделает надлежащим образом подшипниковый узел. Благодаря этому наше устройство сможет послужить нам довольно долго.